一、迫使回转窑停窑处理的原因 1、回转窑煅烧时采用劣质煤。 2、高温风机转速过低，严重影响了窑内通风。 3、燃料不完全或未燃烧的煤粉落在圈上及圈后的积料上，不断燃烧，造成物料发粘，不但圈未烧掉，反而越结 越厚 河南豫晖矿山机械有限公司Y-L型活性石灰回转窑为新型带竖式预热器和竖式冷却器石灰回转窑，是我公司 再引进消化国外先进技术的基础上开发的具有自主知识产权的活性石灰煅烧设备。 回转窑结圈表现出来的情况： 窑前返火，窑尾有漏料现象。从窑内看，主窑皮长达22m，副窑皮长到窑尾，35～37m处形成后结圈，结圈 较小孔洞呈不规则状，直径约l．5m，进窑观察该圈明显分为两层，且层次明确、清晰，前列层厚约150mm，呈 黄白色，第二层厚约460mm，呈黑色，圈体非常致密。 解决窑内结圈的方法 1、提高回转窑前部温度，保证煤粉燃烧完全。 2、在停窑打圈期间，钳工更换高温风机新轴承，同时修理密封圈。 3、防止窑内出现还原气氛，导致窑内煤粉燃烧不充分。 4、严格物料堆放作业程序，提高物料的预均化效果，避免由于石灰石波动大而引起生料化学成分波动。 5、回转窑结圈后严禁干烧窑。 6、在保持喂料喂煤均匀、加强物料预烧的基础上尽量加快窑速，采取薄料快转，严禁慢窑大料，提高快转率， 抑制窑后结圈。
