停车的出现，往往会影响回转窑的煅烧效率，究其原因主要在于：1、传动齿轮和拖轮轴的润滑不足，磨损严重；2、液压挡轮系统的故障；3、窑头、窑尾密封圈损坏，产生漏风；4、大小齿轮、拖轮和轮带的接触不稳定；5、电机故障。
        针对回转窑停车实施的处理操作有：（1）立刻停止分解炉、窑头的喂煤，减少冷却机冷却风量，调整窑头除尘器引风机前阀门开度，避免过多冷风进入回转窑，维持窑炉内温度；（2）减少窑尾主排风机转速或阀门开度，同时防止废气温度过高；（3）用辅助传动慢转窑，注意窑尾积料；（4）降低冷却机篦床速度，但不能令热熟料烧坏蓖板；（5）故障不能短时间排除，需考虑全系统停车；（6）找出原因，及时处理。
        回转窑的停车在某些时候也会是预热器塌料造成的，其原因主要是：1、窑尾排风量的突然减少；2、清理旋风筒或管道出现堵塞时的突然冲料，令锥体负压突然降低；3、窑尾温度下降较快；4、回转窑头负压减少，或显正压。
        为了改善预热器塌料造成的损失，我们需要采取处理措施有：（1）塌料严重时需按窑跑生料来处理，需要注意的是窑头负压的调整，严防热气流冲出伤人；（2）对于较小程度塌料，可不做特殊处理，可适当增加窑头喂煤量，进行恰当的调整。