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回转窑煅烧过程中的预热器堵塞停车

        当物料进入回转窑,因为某些原因而导致其预热器堵塞并停车时,我们需要及时的找出问题所在,否则对于回转窑煅烧是非常不利的。
        回转窑预热器堵塞停车经分析可知其原因主要在于:1、分解炉煤粉没有充分燃烧,物料粘性增加,逐渐积存在锥部,没有及时清堵;2、旋风筒锥部物料垮落,下料管堵塞;3、下料翻板阀长期窜风,下料管本身结皮;4、下料翻板阀运转不灵活、卡死。
        针对以上问题并结合回转窑的实际煅烧,比较有效的处理方法有:1、根据各级旋风筒负压值,判断堵料位置;2、如果堵料严重,防堵清吹系统已失灵,则需人工捅料,此时需特别注意人身安全,清堵人员需穿戴隔热防护服;3、如果故障排除实现不了,需停料、停煤、停窑。严禁在堵料停窑4h之内用拉大窑尾排风的方法处理堵料。4、排除堵料的具体操作有:(1)确认堵料所处方位,自相应较高观察孔观察;(2)工作点以下的所有翻板阀打开、工作点以上的所有翻板阀关闭,并用钢丝绳进行固定;(3)根据回转窑预热器堵料方位,用高压风管捅料棒从物料上面向下处理,特别是结皮的清理;(4)处理故障时不可转动回转窑,同时要通知到各个岗位注意安全,防止冲料凶猛,造成伤人事故;(5)除清堵需打开捅料孔外,其余捅料孔和检查门都处于锁紧状态;(6)堵料清除完毕后进行仔细检查。
        以上造成回转窑预热器堵塞停车的原因经过完善的处理,不但可以很大程度提升回转窑的运转效率,同时还延长了设备的有效工作寿命。

创建时间 2016-11-15 来源 回转窑网 浏览
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