先前经过对氧化锌回转窑等设备的优化改造及工艺操作优化，两尘分开处理改造，都已经达到了很好的效果，使大型氧化锌回转窑的寿命大大增长。本章讲述铟锌厂继续积推进以煤代焦、降低焦比项目进程，同样显著提高了氧化锌回转窑的生产效率。
        分析现场情况，如果全煤操作，目前由于入窑渣含铁较高，煤颗粒较细，容易参与化学反应导致铁较早还原，易造成氧化锌回转窑中部结圈。经过探索，煤的加入采用与焦炭均匀混合的方式，窑尾抽风也尽量将至较低，窑头采用低压鼓风，生产负荷为720t/d，煤的配入量在30%左右，焦比从45%降到40%，氧化锌回转窑的运转状况也比较正常。
        以2013年为例，全年煤配入量为11896t，当地固定碳70%的焦丁和无烟煤价格差在400元，仅此一项每年可以节约700万元。技术人员继续攻关，若实现全煤操作，年节约开支可达2000万元。
        实现以煤代焦作业，焦比降低，显著减少了氧化锌回转窑的运行成本，不失为一种可参考价值高的优化方案。笔者相信以上优化操作势必会得到大部分同行的纷纷效仿。

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