火道墙充当回转窑焙烧热源载体—烟气通道，其结构是否恰当对降低焙烧炉热耗有着关键性作用。因此我们需要采取的改进措施有：
        1、合理布置隔墙和拉砖。采用W型火道，并合理装配拉砖，巧妙地应用隔墙和拉砖对气流进行再分配。此操作的有利之处在于：①增加了烟气循环途径，对回转窑加热过程的热交换非常有利；②令出自预热炉室挥发分和助燃空气完全混合，有利于挥发分的充分燃烧；③促使火道内烟气均匀流动，降低涡流现象出现的频率。载有热量且均匀流动的烟气，是能够令火道温度均匀分布的，且温差较小。实际运行时，如果回转窑温度分布不均，就必须提升火道温度，以确保局部过冷处阳的标准焙烧温度。如此将很大程度上增加爱回转窑中燃料的消耗，同时对阳焙烧品质也有影响。相反，火道温度的降低，也导致回转窑炉体表面温度的降低，散热也会相应减少。新型焙烧炉阳温差低于50℃，而一般焙烧炉则是在120-200℃。图9-26为火道优化设计前后料箱的温度分布情况。

        2、适量增加火道流通截面。烟气流通截面的增加，可降低火道内烟气流通阻力，从而减小火道运行时所受压力。那么预热部分，火道在持续低负压的环境下仍维持较大流量调节空间，从而加大火道升温速率的调整范围。适当提高升温速率是降低火道和样机之间温差，进而实现挥发分充分燃烧的较佳手段。低负压导致外界空气很难渗入火道，从而减少漏风及排烟损失；在冷却部分，较低的正压可避免预热空气的外泄，提高固体蓄热回收程度。
        3、预留一定的火道墙竖缝。其对挥发分的燃烧异常重要的。要想确保析出的挥发分可以顺利从阳进入火道燃烧，则需科学地留设火道竖缝。
        4、加强火道墙的密封。
       在实施了以上操作后，相信回转窑火道墙的煅烧将会更加的节能，更多的回转窑相关操作及简介详见：http://www.cnyhks.com/