工业上所应用的敞开式焙烧回转窑炉结构中每个系统内由2或3个加热架，一个排烟架，一个温压测量架和一个鼓风架等组成。
        实际运行中，操作者可通过日报参数曲线和保存的数据曲线进行分析，判断回转窑运行状况和焙烧工艺的异常情况，及时调节工艺条件，处理设备故障，以确保较佳升温速度。运行中经常发现的故障有：
        1、需检修和处理的设备故障。如回转窑挡板被沥青堵塞，烧嘴堵塞，电子元件损坏、热电偶损坏等。①某一火道对应的电子元件损坏，温度显示失灵或温差迅速改变；②烧嘴功率正常，火道温度迅速上升，意味着热电偶失灵，HR架上某一火道温度始偏低，可能是烧嘴堵塞；③排烟架某火道温度偏低，且负压达不到较大值，可能是挡板堵塞，加热时某火道温度偏高，但烧嘴动率不大，可能是电磁阀失灵等。
        2、工艺故障。①如排烟火道温度偏低，负压达不到较大值，需检查回转窑火道内是否有焦、砖等杂物，应紧急吸出，使烟气流通；②排烟架火道温度偏低，挡板开较大值，负压不大，则需要检查挡板下游炉室密封状况，以免冷空气进入，保持火道热平衡，如果升温曲线波动，需检查总负载波动是否异常，需对压力参数调整。
        通过以上分析，在回转窑煅烧时的自动控制初期，操作者需要不断的观测调查，时时判断煅烧状况，时时检测设备的故障，监督检查工艺条件，精心维护，勤于处理，才能够维持焙烧曲线的较佳运行。
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