通过长时间的经验总结与分析，我们了解到，要想提高球磨机利用系数，其较为有效的方法主要集中在以下几个方面：
        1、降低入磨粒度。遵循“多碎少磨”的规则，通过降低破碎设备的排矿口来降低筛分设备的筛孔大小，并合理的搭配破碎能力，令入磨粒度由原来的-20mm降至-18mm，通过实施其所获的的效果还是比较可观的。
        2、球磨机中磨矿介质的优化选择。具体包括：①钢球材质的合理选择；②钢球大小的实验优化。
        3、谐和波式磁器的宣传和应用。DQ型谐和波式脱磁设备的控制通常会利用微机智能、谐和波的往复阻尼振动脱磁，和过去应用的脉冲式脱磁设备进行对比，其优势在于：
        ①可以采取相应的措施完全消除球磨机设备中矿物团聚拉链现象。②脱磁场强度较高、轴向梯度小、运转频繁。③球磨机整个设备稳定运行，安全可靠，耗电少。④线圈具备自冷工艺，安装及维护都比较便捷。⑤可以提高细筛及旋流设备的分级率。
        4、四次磁选设备的改造。
        5、推广应用ZJ系列型渣浆泵设备。
        6、某段球磨机的操控为自动控制，以此避免磨机内涨肚故障的产生，同时有效的控制磨机内磨矿浓度和溢流粒度，维持磨机内整个流程的稳定运行。
        7、细筛的优化改造。
        8、工艺操作缓解的优化及研究。同时包括球磨机生产中的充填率和水力旋流设备的参数控制。
        在对球磨机进行了以上改进操作后，球磨机的利用系数得到了有效的提升，对于用户来讲，所获得的利益是非常可观的。