应用于水泥球磨机生产的压条衬板其主要是由压条及平衬板共同构成，其中压条上是存在螺栓的，然后由压条来对平衬板起到一定的固定作用。
        在实际运行时，压条衬板的带动来自于平衬板及研磨体的摩擦和压条侧面对研磨体的推力综合作用，同时可以另促使研磨体升到一定高度并具备较大冲击能力，因此我们通常会将压条衬板应用到水泥球磨机生产时的前列仓，另外由于压条衬板时组合设备，因此在发生磨损时我们可以根据其磨碎情况的不同来进行分别更换操作。
        压条衬板在水泥球磨机内的应用虽然比较客观，但是其还存在着一定的缺点，即在提升能力方面不够均匀，压条附近的研磨体被带至一定高度时，远离压条的部分会出现局部滑动现象，当水泥球磨机转速较高时，这部分研磨体会被抛落至对面衬板上而不能参与对物料的磨碎，造成资源的浪费，同时还会加快衬板和研磨体的损耗，因此，对于高转速的磨机来讲是不适应安装压条衬板的，同时如果压条的材质选择不当时，还容易产生变形、断裂或是螺栓松动等问题，对于水泥球磨机的运转来讲是非常不利的。与磨机内生产所用的压条衬板构成相关联的因素有高度、角度以及密度，他们各自有各自的控制范围，其高度不宜超过球磨机仓内较大球半径，其角度在40-45°较恰当，两道压条间的距离为仓内较大球直径三倍，从多次的实验来看，这些数据对于实际的水泥球磨机生产来讲是较恰当的。