低品位氧化镍矿选矿工艺采用的还原焙烧—氨浸工艺又称Caron法，由Caron教授发明，50年代古巴尼加罗(Nicaro)冶炼厂和70年代澳洲QNI 公司的Yabula镍厂相继建成此法生产线，全流程镍的回收率达到75%-80%，钴回收率约40%-50%。还原焙烧的目的是使硅酸镍和氧化镍较大限度地被还原成金属，可采用回转窑、多膛炉或流态化炉，还原度一般控制在60%-70%，平均停留时间约0.5h，同时控制还原条件，使大部分Fe³⁺还原成Fe₃O₄，只有少部分Fe³⁺被还原成金属，结合的氧化镍( 如NiO·SiO₂，NiO·Fe₂O₃)还原为活泼的、游离的金属镍。所谓氨浸，是用氨性溶液在常压下采用多级逆流浸出方法将还原焙烧产出的焙砂中的镍、钴以Ni(NH₃)₆²⁺、Co(NH₃)₆²⁺的形式转入溶液中，而铁、镁等存在于渣中，从而达到镍、钴与铁等的初步分离。氨浸法较大缺点是钴的回收率不高，小于60%。

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