在预分解回转窑日常操作运行控制中，窑密切关注一些关键部位衬体的损坏情况，如回转窑内的过渡带、熔体烧成带、较高温度烧成带、冷却带等部位衬体，通常这些都是损坏较为严重的部位。
        以上易损坏操作可以通过改变原、燃料来减缓热化学应力，也可改变生料成分、熟料率值和燃料燃点位置来改变回转窑物料的熔体性能，恻然减缓衬体所承受的热机械、热化学应力，提高衬体使用寿命。

        回转窑运行过程中，预热器系统结皮堵塞、回转窑内分解带长厚窑皮、结圈、结块、烧成带结圈、窑皮过量坍塌、不正常的“飞砂”熟料和“雪人”熟料等都会对不同部位衬体产生严重的热、热化学、热机械应力，在生产过程中应尽量减缓和避免。
        要想提升回转窑运转率，避免频繁停窑，需要按计划开停窑，严防出现停电及机械事故而被迫停窑。之所以如此是因为停窑不但会对相关设备造成损坏，比如窑筒体变形产生椭圆度，同时还会对衬体产生热震应力，从而影响回转窑的正常运行。
        以上则是豫晖针对减少回转窑生产事故有效操作进行的简单介绍，实际生产中，回转窑的煅烧还有许多问题值得我们去发现去研究，更多详情可咨询0371-55018888，联系人：白经理。