在进行炉料煅烧过程中，烧成温度低熟料欠烧常常会被当作是燃料太少来处理。当回转窑燃烧能力达到限时，仍然继续增加燃料，是会导致窑头温度持续降低，窑尾温度过高现象产生的，严重时还会造成严重的结皮、结长厚窑皮，结圈的产生。

        从实际生产来分析，回转窑内通风、燃烧能力是有限的，在燃烧空气不过量条件下，增加燃料会降低窑头温度，道理都理解，但是在实操过程中，就是会有部分操作者在遇到窑头温度低时就增加窑头燃料，特别是喂料量并不多，燃烧空气也不多的条件下，仍然添加燃料，一段时间后，窑头的温度并没有得到升高反而是持续的下降。
        对于以上提到的回转窑烧成温度低的情况，需要根据实际情况进行实际问题分析，常见问题有：
        1、燃烧空气不足，需要增加通风量；
        2、风机达到限，则需要考虑是不是因下料量过大造成的，或者是三次风闸板调整不合理，或是窑内结圈，然后进行恰当的调整；
        3、因为入窑分解率过低造成的，则需要增加分解炉燃料；
        4、冷却机效率低于二次风温，对冷却机进行调节。
        总的来讲，还是需要具体问题具体分析，从而更好的解决问题，以维持回转窑设备的稳定煅烧。