根据物料煅烧现场的实际运行情况，参考相关数据分析，回转窑设备工况可以分为三种，即正常、异常和故障。其中，正常工况是不需要进行任何调整的。故障工况则是通过界面提示，由操作者进行操作的。异常工况则包括二次风阀门、天然气开度的调节，控制器的维修，具体维修情况需要有经验的操作者进行监督。
        以上提到的三种回转窑运行工况中的异常工况、故障工况具体表现如下：
        1、异常工况。（1）焙烧渣温度升高，回转窑电流增加，NOx含量高，从而促使烧成带温度升高。（2）焙烧渣温度降低，窑电流下降，NOx含量低，促使烧成带温度降低。（3）窑尾负压高，要为温度也高，尾气氧含量就高，此时回转窑内风量得以增加。（4）焙烧渣温度，窑电流，NOx含量低于阙值，窑尾温度高于阙值，从而降低烧成带温度，而窑尾温度则较高。（5）焙烧渣温度，窑电流，NOx含量，窑尾温度都低于阙值，烧成带、窑尾温度都较低。（6）焙烧渣温度，窑电流，NOx含量高于阙值，窑尾温度低于阙值。烧成带温度较高，窑尾温度较低。（7）焙烧渣温度，窑电流，NOx含量，窑尾温度都高于阙值。烧成带和窑尾温度同时升高。（8）氧含量低，燃料燃料不充分。
        2、故障工况。（1）NOx急速上升，回转窑设备主机电流上升至一定值再下降，此时燃料烧熔。（2）窑电流降低，同时实时值长时间较低，造成跑生料。（3）回转窑电流身高，同时实时值长时间持续较高，出现掉窑皮现象。（3）窑尾温度骤然升高，窑尾烟室结皮堵塞。
        通过分析并结合实际运行情况可以知道，工况的判断并不是由单一参数变量来确定的，而是由多个参数综合判定，同时我们以“升高”、“降低”来对参数趋势变化进行表述，“高”、“低”用于描述参数实时值。
        豫晖重工生产的回转窑设备相关产品有：氧化锌回转窑、陶粒砂回转窑、氢氧化钙设备、细碎机、砂石生产线等。