由于相对较低的给矿量，导致球磨机基本在较低功率下运行，每天的输出功率通常在14000-18000kW之间。在个别情况下给入的矿石较硬时，球磨机功率输出超过21000kW，小时较大功率输出达到22000kW。
        磨矿细度平均为174um，接近设计指标P80=175um。磨矿功耗11.8kW·h/t，低于设计功耗13kW·h/t。能效的改善归功于新磨矿系统较为保守的设计，和相对于老选厂更为高效的驱动系统。另外也是由于球磨机具有的转速控制得到更好的控制策略。

        Boliden公司通过其另一个选矿厂的生产实践，掌握了关于如何采用控制策略来运行球磨机的经验。该选矿厂球磨机控制中，转速的控制是关键点。相对于固定转速的磨机，变速磨机控制能为后续作业提供粒度和矿浆流更稳定的产品。控制测量的根本是通过自动调速使球磨机的负荷保持稳定。如上图11-5磨机转速率对磨矿负荷的影响，其正是采用转速控制的典型案例。此案例中，球磨机给矿量在1h内从1800t/h提高到2500t/h。下图11-6所示为磨机速度控制如何对磨机给矿量的增加做出反应。随着磨机转速的提高，磨机功率输出增大，而磨机负荷只在一个很窄的区间内波动，如下图11-7所示。控制系统会自动调节磨矿功率的输入，从而保持磨矿产品粒度的稳定。球磨机负荷设定点通常人工设置。该案例表面，为了进一步增大磨机功率输出，维持一个更加稳定的磨矿能耗，应该提高球磨机负荷的设定点。球磨机能在允许的较大磨矿负荷和电扭矩的前提下安全运转，当磨机运转状态接近上述允许上限后，PID控制器就会降低磨机的给矿量。

        砾磨机的运行和球磨机负荷控制类似。转速控制使砾磨机的负荷到一个给定的设定点。球磨机大约80%-90时间排出的砾石给入到砾磨机，其余时间排出的砾石给入到再磨机。砾石的消耗大约占到球磨机给矿量的1.0-1.8%。
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