从回转窑炉室火道上盖的观测孔和料箱上部等来选择观测点，用热电量、便携式烟气测定及负压表、对炉室、火道各处的烟气成分、燃烧物浓度、温度及负压进行测量与分析，以此更快的获取火道内煅烧，预热炉室渗漏，边火道漏化及挥发分燃烧等情况，以便变速的对升温曲线进行调节。
        火道内烟气的含氧量和CO2含量的变化，可以反应回转窑煅烧过程中，火道内挥发分的燃烧和空气渗漏等情况。理论上从鼓风架附近大量进入空气，其含氧量不仅要保证重油或煤气的燃烧并且还要富余的氧保证以下几个炉室挥发分的燃烧。一般经加热架燃烧后火道内含氧量为12-17%，经挥发分燃烧后火道在排烟架出口含氧量为5-8%。炉室火道系统微负压运行，不可避免漏入火道空气。进入空气和漏入空气过多，会增加回转窑能耗和降低火道温度。

        图9.12给出了某一料箱相邻火道在一个火焰周期，从鼓风入口（7）燃烧（5-6）预热（2-4）和排烟架出口（1）各状态下烟气中含氧量和CO2量的变化图。在燃烧（图9.11、9.22）状态下（5-6）火道含氧量急剧降低，燃烧后火道含氧上升至12-14%，进入预热状态，即烟气预热阳状态（2-4），含氧量不但没有因挥发分燃烧减少，反而增加，至排烟状态时含氧量可达12-16%，这意味着预热炉室大量漏空气。过量的空气漏入不仅增加排烟量，而且降低了烟气温度甚至影响到回转窑炉内挥发分的合理燃烧，从而影响到能耗。一般边火道含氧比内火道高，也说明边火道漏入空气量多。空气的漏入主要在火道改版窥视孔和边墙。
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