从图中可以看出，半自磨型球磨机停车影响的较大因素是选矿厂的计划检修；其次则是半自磨机衬板的更换；而19%的其他数据并不是准确值，仅1999年半自磨机排矿端耳轴的更换几乎占了该项5年总的停车时间的一半；另外还有给矿溜槽的堵塞、筛下物料泵的故障、半自磨机衬板螺栓漏浆、减速机故障、连轴节故障、电气控制系统故障等。因而，从上面的数据可以看出，对于半自磨机来说，衬板的更换是影响半自磨机运转率的较关键因素。使衬板的寿命较大化成为保证自磨或半自磨球磨机的停车时间较小化的关键目标。
        为了增加衬板的使用寿命，许多人从不同的角度提出了各种不同的方法，如增加衬板高度、改变提升棒的形状和面角、减少衬板的数量等。在一些特殊的场合对破裂的衬板进行焊接也能延长球磨机衬板的寿命。一些矿山也根据各自的生产实际对半自磨机的衬板进行了优化和改进。
        如伊朗的Sarcheshmen新选厂2005年投入运行，采用半自磨+球磨机流程，一台Φ9.75m×4.88m的定速半自磨机，采用两台5500hp的电动机驱动，电动机可以双方向转动；一台Φ6.7m×9.7m的球磨机，采用两台5500hp的电动机驱动，与Φ660mm旋流器闭路。半自磨机的给料粒度为小雨175mm，是旋回破碎机的产品。半自磨机的排矿给到一台振动筛，筛孔为5mm。筛上物料返回半自磨机，筛下产品与球磨机排矿一起送到旋流器。旋流器底流给到球磨机，溢流细度为P80=90μm，直接去浮选。
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