现如今应用的回转窑蓄热式交换技术是上世纪后期发展起来的，其较大的特点是高效节能，可有效利用回转窑热能，平均节能率在现有基础上可再提高30%。传统回转窑的内衬蓄热是由耐火材料直接砌筑而成，可以承受的温度是比较高的。但是为了满足回转窑具备足够换热面积的要求，从而导致体积过大，换热效果也不理想。回转窑蓄热交换技术的出现，不仅维持了传统回转窑中保温材料的热回收率，同时保持了节能及寿命长的优点，而且有效的避免了体积庞大的弊端，为进一步提升回转窑的热效率、降低能源利用及二氧化碳排放的减少，带来了新希望。
        针对以上所提出的热交换技术，某企业为了进行有效的实验，在不改变回转窑现有设备及窑炉结构的前提下，对窑炉安装了一套自主研发的热交换器，以回收回转窑烟气中部分余热，并促使废热中的90%余热被重新回收利用，节能可达10%左右。湖南利用某能源科技公司的余热利用及利技术对上百家企业的154条回转窑进行余热改造，余热利用率从原来的30%提升至70%，节约能源的数量，如果折合成标准煤计算约12.55t。同时可减少电力能源消耗约40%，在此基础之上某公司利用同一技术对7条回转窑进行了技术改造，其生产出的产品质量得到了大范围的提升，而每年花费在能源方面的成本可节约高达460万元。
        综上分析可知，在环境保护上升为国家战略的今天对回转窑设备进行环保技改、创新不仅仅是法律的约束更是对企业效益较大化的根本保障。