购买到质量较好的回转窑不能说明一定能生产出合格的产品，如果选择辅助性设备及产品与其不对称，对回转窑的使用寿命会大大缩水。俗话说：“好马配好鞍”，而作为回转窑辅助产品的窑砖的作用就不用再多赘述了，其产品质量直接关系到回转窑寿命及成品的品质。
        我们本章主要讲述延长回转窑窑砖寿命的措施及效果。
        1、耐火砖的选择
        耐火砖一定要到国际知名耐火公司去购买，毕竟质量才是前列。
        2、优化窑内配砖方案
        根据回转窑的工况特点，从投产开始，对窑砖的使用问题都要不断探索和总结，特别要根据自身企业的实际情况，通过不断优化，现取得满意的使用效果。
        3、窑砖的砌筑质量
        有了质量好的耐火砖还需要有过硬的砌筑质量，只有在施工过程中科学严格地按照施工标准进行，才能保证砌筑质量。同时在回转窑内砌砖过程中要严格监督，确保了整个砌筑质量。
        4、换新砖后的烘窑升温及挂窑皮
        换新砖之后的烘窑过程至关重要，它直接影响耐火砖的使用寿命。升温原则是：均衡绶慢升温，不得中途停顿，使耐火材料的热应力保持在较低的水平，避免损坏耐火材料。当窑头喷油或喂煤系统出现故障，升温过程意外停止时，必须注意系统的保温，尽量设法减绶降温速度。同时在正常升温时特别注意避免烧成带耐火砖局部过热。挂好窑皮是延长烧成带耐火砖寿命，提高回转窑运转率的重要环节。
        5、强调企业及车间内部管理，提高设备运转率
        通过强化组织管理，使企业回转窑熟料生产线产量提高了l8％～30％ ，主要是对传送设备增加了部份电流报警跳停、托轮保护、简体扫描等一系列措施，使设备在正常生产条件下安全运行。
        6、窑简体温度控制
        回转窑筒体温度的高低反映出其内部的窑皮状况，过高的温度也会影响至窑砖的使用寿命。由于各带所用的耐火砖寿命不一样，温度控制范围也不同。我公司现有14台轴流风机分布在4~33m位置，其风量为39600m3／h，当烧成带正常时筒体温度控制在240-350~C之间，即高于350~C时启动轴流风机，低于240~C时停止，另外我们特别注意雨雪天气及时开停筒体冷却风机。
        7、燃烧器及火焰的控制
        采用多通道燃烧器，喷煤管中心点位置(+6mm，-4mm)及良好的火焰型状对熟料煅烧起到至关重要作用。喷煤管火焰完整有力、顺畅活泼，不冲刷窑皮，也没有顶料煅烧。窑内火焰温度、火焰形状我们采取勤观察、勤调整，以满足实际生产需要。
        8、中控操作方面管理
        （1）要求四班统一操作，及时调整工艺控制参数，要求中控操作时四班统一，保证回转窑热工制度的稳定，如果生料成份或煤的成分发生变化，要及时调整，怎么调整由企业及车间主要技术人员提前给出，不能擅自做主。对于现场的各个工艺阀门，操作人员和巡检人员不能随意变动，只能由主要技术人员去调节。
        （2）合理稳定生料和进厂原煤质量。生料的稳定直接关系到回转窑内的热工制度是否稳定，尽量保证生料成份稳定并控制在合理的范围内，防止回转窑系统结圈、结球，预热器结皮、堵料，确保回转窑热工制度和熟料质量稳定。

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