国家环保部门对部分污染企业的除尘装置有着严格要求，特别是大型水泥、石灰生产线等企业属于粉尘污染重区，必须配置相应的除尘器，以确保环境污染降至较低。
        大型回转窑是水泥、石灰生产的重要设备，除尘装置也是必不可少，不仅如此，企业在平时设备维护过程中更要时常检测除尘器除尘效果。虽然故障无法避免，但只要及时有效的处理，即可将损失降至较低。
        回转窑在生产过程中多次出现除尘器布袋损坏，温度过高导致布袋发黄发黑，回转窑被迫提前检修更换布袋，该问题已严重影响到企业正常生产组织和产品质量波动。被动进行停窑检修造成年维修费用和能源消耗总量增加，较造成吨灰生产成本升高，对企业生产效益造成较大影响。
　　一、布袋除尘器损坏原因分析
　　回转窑窑尾废气的特点被过滤气体的温度、所含粉尘的特性、水蒸汽含量等都会对布袋除尘器的使用产生较大影响，根据气流的特性来合理选型和调整，才能更好的发挥布袋除尘器的作用。
　　回转窑窑尾废气温度高。回转窑是热工设备，要保证产品质量，除尘器入口气流温度通常控制在180左右，生产初期由于风和煤气燃烧不充分、二次燃烧，导致废气温度210度左右，影响了布袋使用寿命。
　　回转窑使用脉冲喷吹布袋除尘器，主要以压缩空气作为清灰气源，如果压力过高，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面，产生二次扬尘。同时，布袋也可能由于振荡力太强导致与笼架的摩擦过多而破损。而如果压力或流量不足，清灰力度则不能达到布袋底部，导致布袋表面的尘饼不能剥落，形成局部积灰，造成设备阻力增高、布袋负荷不均匀等现象，生产过程中压力在0.4Mpa-O.5Mpa左右，缩短布袋寿命。
　　二、布袋除尘器损坏解决措施
　　1、需要以预防为主，加强看火工的工艺管理尤为重要。先严格控制回转窑除尘器进口的温度控制180度，防止温度超过布袋材质可承受的限，造成布袋的烧毁；其次要稳定窑尾废气的温度，防止温度变化过大，较后要制定合理的布袋更换计划，过早更换布袋，将会增加除尘器运行成。
　　2、回转窑除尘器运行一段时间后，要打开观察门检查布袋的工作状况，把压缩空气压力逐渐将到0.3Mpa-O.25Mpa左右，并且有渐小的趋势，经检查布袋使用完好。
　　3、计划更换破损布袋，先将进入回转窑除尘器的温度适当高一点，使布袋热胀一些，这样，笼架比较容易抽出。抽出的笼架不要在空气中放置太长时间，否则，笼架容易锈蚀，影响使用寿命。
　　4、由于喷吹管内气流冲力较大，使用一段时间后喷吹压空中心线发生偏移，导致气流直接喷在布袋上，容易造成布袋的破损，利用检修时间复位并固定。 
　　近年来，国内空气污染异常严重，“城市雾霭”随处可见，国家环保对企业除尘标准也随之提高，对石灰、水泥行业的达标排放要求更加苛刻，回转窑窑尾废气的过滤除尘显得越来越重要。脉冲布袋除尘器在回转窑系统中的成功应用，彻底达到了消烟除尘，取得了良好的效果。

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