湿式试车采用全自磨模式启动，然后钢球在球磨机的添加通过三个步骤：4.2%，6.2%，然后再达到8.0%。处理能力随着冲球率的增加而增加，在8.0%的冲球率情况下，处理能力达到546t/h，略低于设计的551t/h球磨机。在此阶段，磨机排矿格子板并没有更换，顽石产率，不管是占新给矿的比例还是绝对量，都是随着球磨机冲球率的增加而降低的。
        在FAG模式下，顽石产率非常高，常超过100%，当达到8.0%的冲球率后，顽石的循环量占球磨机新给矿的比例为47%，为269t/h。这仍然远高于设计值，对于顽石破碎机来讲，长时间这样运行是不行的，而且循环量常超过60%，也影响顽石的输送能力，在周围造成溢溅。由于顽石产量超过顽石破碎机的处理能力，必须经常旁通过去。半自磨机的转速不能超过9.3r/min，否则会进一步增大顽石产率。太高的顽石产率造成球磨机排矿筛阻塞，筛面失灵，也导致大量的过大颗粒旁路到旋流器给矿漏斗，阻塞了旋流器给矿管和砂泵，导致长时间回路停车。
        由于上述原因，球磨机不能按设计的10.4r/min转速试车，除非顽石的产率能够可控。高的冲球率可使顽石产率可控，但顽石产率高的真正原因是排矿格子板的开孔面积，特别是球磨机磨碎时的砾石窗部分占开孔总面积的比例太大。随后，总的开孔面积和砾石窗部分分阶段降低到7.4%和20%，在此条件下，顽石产率降低到28%，球磨机的处理能力超过了600t/h。

（文章源于河南豫晖球磨机、回转窑指定网站：http://www.cnyhks.com/，转载注明出处）
推荐您继续阅读球磨机按计划生产前的试车操作相关文章：球磨机空载试车必须达到5项要求