在用烧结对氧化铝进行生产的操作中，由回转窑所获得的燃料品质其主要看整个煅烧操作的稳定性以及后续操作的初溶以及净溶情况。
        在实际运转时，生料浆的内涵以及煅烧温度都会影响到物料的煅烧品质，一般我们会采用人工操作来对回转窑内喷煤的多少进行调节，这是因为，如果喷煤量没有较好的控制时，是很容易造成回转窑中煅烧带温度产生不同程度的变化的，

        在温度较高时，容易出现“过烧”，而当温度过低时，又会出现“欠烧”，以上所提到的两种不良情况都会对回转窑产生很大的影响，而我们较常见的现象有结圈、黄料等。究其原因都是因为熟料在回转窑内的煅烧没有充分的原因，另外，当烧结没有完全反应时，熟料内的游离石灰，会导致溶出率大幅度降低，并造成硅酸二钙以及胶结的产生，这就更加增加了分离操作的难度，在进行二次煅烧时，同样会造成氧化铝的损耗，并影响回转窑煅烧时的回收效率以及碱耗指标。
        以上只是简单分析了熟料在回转窑内煅烧时所进行的在线检测操作，通过分析，我们可以更加清楚还有哪些不足之处是需要我们进行改进的，同时也欢迎各界有志之士到我厂进行交流与指导。

（文章源于河南豫晖球磨机、回转窑指定网站：http://www.cnyhks.com/，转载注明出处）
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