对于球磨机磨矿生产过程中的钢球规格分布情况，通常情况下我们是可以通过拍照来获取的。经观察我们知道，当对粗矿石进行处理时，补加球75%是90毫米的球，只有25%是100毫米的球。当处理粒度比较细小的矿石时，补加球100%为90毫米的。因此钢球规格的分布都是在60毫米以上的，但是多数还是主要集中在75-90毫米之间。
        在对球磨机格子板的堵塞情况进行考察期间，我们会发现，过量的格子板堵塞会严重影响半自磨机的性能，同时还会降低球磨机的处理能以及磨矿效率。在对球磨机格子板堵塞情况进行了多次考察后，我们知道，格子板的堵塞会令浆池液位远高于靠近磨机中心的格子板堵塞少矿浆易于排出点的液位。因此，很大一部分矿浆实际上绕过了磨矿区，粒度变化很少，通过旋流器的底流又回到了磨机中。磨机消耗功率把球荷提升了，但大量的矿浆没有经过磨矿就旁通过磨机。由于旁通的原因，增大了球磨机的循环负荷，也限制了磨机的磨矿能力同时还浪费了能量，导致产品粒度变粗，因此浆池的形成严重影响了磨矿效率。
        拿矿浆在格子板没有堵塞与格子板堵塞情况下的流动情况相对比，格子板没有堵塞时，矿浆会优先从靠近球磨机的格子板通过，大部分的矿浆通过充填体，并且经过了磨矿过程，然后即使在格子板没有堵塞的情况下，也会有少量的浆池形成，尤其是在球磨机旋流器底流循环导致矿浆液面过高的情况下。

（文章源于河南豫晖球磨机、回转窑指定网站：http://www.cnyhks.com/，转载注明出处）
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