在MYSRL中，球磨机衬板的研究与设计从投产以来，就作为不断改进内容的一部分，其所经历的改进过程可以大致分为三套：
        一、前列套衬板设计
        1、球磨机的圆周上共有54排提升棒。传统的球磨机提升棒的间隔是基于磨机直径的2倍，即一个直径32ft的磨机有64排提升棒。选择54排的设计是一个宽间隔的设计，相当于1.69*磨机直径。
        2、提升棒的面角为20°。
        3、提升棒和衬板整体为“礼帽”形式，衬板厚102毫米。
        二、第二套衬板设计
        1、球磨机的圆周上共有54排提升棒。
        2、在一块单一的衬板上实验了同时采用25°和30°两种提升棒面角，为以后的提升棒设计提供了数据。
        3、高/低提升棒依次交替。高提升棒比衬板高出210毫米，低提升棒比衬板高170毫米。
        4、把提升棒和衬板分开，衬板厚130毫米，目的是使每块衬板配合2-3个提升棒。
        5、提升棒高度在球磨机长度的1/4是较高的，之后的变矮，球磨机的长度较后1/4采用圆形，“礼帽”提升棒，用于满足球磨机运行时所发现的不同位置的磨损要求，并且增加排矿端类似于球磨机中的泻落运动，提高磨矿细度，避免介质破损，减少钢球碎屑对格子板的堵塞。
        三、第三套衬板设计
        1、磨机的圆周上总共有36排提升棒，相隔非常宽。
        2、提升棒面角为30°。
        3、球磨机给矿端和给矿端筒体中部的提升棒采用高/高提升棒配置，提升棒比衬板高230毫米。
        4、排矿端和排矿端筒体中部的提升棒采用高/高提升棒配置，提升棒比衬板高200毫米。
        5、提升棒和衬板整体为“礼帽”形式，衬板厚120毫米。
详细的球磨机衬板相关信息可参考：http://www.cnyhks.com/news/

（文章源于河南豫晖球磨机、回转窑指定网站：http://www.cnyhks.com/，转载注明出处）