在物料的破碎、磨矿过程中，为了使物料在球磨机作用下能够既充分解离，又避免过粉碎或过磨现象的发生，一般均采用筛分作业或分级作业与其组成闭路破碎流程或闭路磨矿流程。
        根据矿山开采出的矿石粒度情况，通常所进行的破碎粉磨是将这些矿石置于球磨机中将粒度在0-1200毫米的矿石碎裂成粒度在0-25毫米的矿石，此过程一般会分成三个阶段进行，即粗碎、中碎以及细碎。球磨机的磨碎作用则是根据有用矿料在矿石内的粒度情况以及所选用的选矿方法来决定。
       接下来我们所进行的筛分则是按照筛面以及筛孔的大小将物料进行粒级的划分，其主要负责处理粒度比较粗的矿石。而分级则是按照颗粒在介质内的沉降情况的不同，将物料进行级别的划分，其主要用于小粒度的物料的磨碎。根据实际球磨机磨碎后的生产工艺区别，我们可以知道，筛分和分级是在破碎以及磨碎过程中将物料进行粒度划分的操作，或者是将物料划分成不同的粒度级别。
        在较为特的情况下，为了以防含泥的矿物内泥质等会将破碎以及筛分设备堵塞住，我们还需要在球磨机磨碎操作中设置洗矿操作。原料内如果含有可溶性且有用的或是有害物质时，也需要进行洗矿操作，此种洗矿则可以在擦洗机内进行，或者在球磨机磨碎后的筛分和分机设备内进行。

（文章源于河南豫晖球磨机、回转窑指定网站：http://www.cnyhks.com/，转载注明出处）

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