我们所提到的球磨机所进行的矿物加工，主要是将开采出来的含有有用矿物的矿石，通过施加外力，令其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物晶粒解离出来，然后通过物理以及化学的方法使其富集，并与脉石分离的过程。对矿石施加外力，使有用矿物从矿石中解离出来的操作，正是通过球磨机的碎磨工艺来实现的。
        其中球磨机的磨碎工艺，只是矿物在进行加工操作时的一个准备操作，其原理是利用能量来对矿石产生挤压、冲击以及研磨作用，来达到解离矿物中的矿石的目的，同时有利于接下来的选矿操作。矿物所受到的破碎则是利用机械能对矿粒产生挤压作用，并促使其破碎解离，当球磨机进行磨矿时利用冲击、研磨等使矿石碎裂并得以解离。在此过程中，球磨机的磨矿操作所需的能耗是非常高的，通常会占整个选矿能耗的一般还多。在20世纪的80年代随着工业技术的进步，不同新型衬板等设备的破碎效率都有了不同程度的提升，同时能耗也有了相应的减少。
        根据实际矿物的破碎理论来看，利用球磨机所进行的破碎操作与破碎设备所进行的操作进行比较时，我们可以发现，当两者达到同一粒度时，球磨机的磨碎操作所消耗的能量要高于破碎操作，因此在实际的工作中常常采用多碎少磨。以上操作还只是考虑的能量消耗，而实际的工程建设中我们需要考虑的因素有很多，如球磨机磨碎时矿石的物理化学性质，流程的长短、环节、岗位的多少、甚至占地面积、投资、运行成本以及对环境的影响等。这些因素都是在矿石磨碎时，选择恰当球磨机工艺中我们需要考虑的。

（文章源于河南豫晖球磨机、回转窑指定网站：http://www.cnyhks.com/，转载注明出处）

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