在炭素回转窑中进行加料管的安装时，较为常见的安装部位如图所示：

        以加料管来看，促使回转窑返料的主要问题在于以下两点：
        1、加料管位于回转窑的窑尾中心线处，其主要是依据料层厚度等来判断加料管的安装高度。实际的回转窑煅烧中，物料的横截面是会在一定条件下而和物料呈一定的角度的，也因此，物料由加料管流出进入回转窑时是有一定的高度的，此时物料在散落状态下都会有一瞬的悬空，此过程会给烟气制造带走物料的机会，此时，烟气的流速不论是大于或者是等于物料悬浮时的运转速度，物料都会因为烟气的作用而进入沉降室。
        2、煅烧的燃料在回转窑中，加料处都是会有料堆存在的，在去往窑尾的过程中也会有安息角形成，此种情况下就会导致加料时燃料向窑尾移动的情况出现。另外由于加料管的出口和回转窑内壁之间的距离是很大的，因此加料处距离窑尾的收口就会很近，由于加料处的堆料有时会超过窑尾挡料总高，因此当某些燃料移动到收口处时，很有可能直接越过收口而进入到沉降室，此时回转窑内的烟气流速还是比较大的，燃料同样会被带进沉降室。
        由此可知，回转窑内的加料管在安装时越低，对于回转窑内的返料阻碍效果就会越好，因此我们可以通过加长加料管进入回转窑的距离，以及减短窑壁和加料管之间的距离来达到此目的。