随着磨矿设备球磨机的处理量的提高，磨矿细度也有了一定的变化，为了摸清尾矿金属损失的分布情况，我们可以对其进行详细的级别性分析。
        从不同的尾矿金属各参数的对比我们可以看出：
        1、尾矿中铅锌金属的损失相对于粗级别的0.2公厘以上的，铅含量在30.62%，锌48.12%，尤其40目以上的还占11.02%，此时铅金属的分布率为7.79%，锌为17.4%。此种现象主要是因为球磨机磨碎运转中分级效率比较低“跑粗”所造成的。
        2、当粒度在10公分以下时，不论是铅还是锌其损失都会增加，尤其是铅损失率高达24.69%，比以上任何级别的损失率都要高，由此我们可以很容易的看出，过粉碎泥化，对于铅来说，是特别不利的。锌金属索然损失率也有一部分增加，但是不像粗级别一样严重。
        3、分析可知，0.15-0.03mm粒级的金属损失率，普遍比较低。由于此为选矿厂浮选矿石的有效粒度范围，因此只有着重增加球磨机磨矿细度的中间级别熟料，才是促进选矿铅锌回收率升高的较有效方法。
        为了保证上述金属的浮选品质，我们先需要做的就是实现阶段浮选，利用旋流器控制磨矿设备球磨机运转过程中的分级，这样做的结果则是，既保证了细度的不过粗，又减少了锌的中矿，同时还可以利用单槽选来避免过粉碎从而提高球磨机的分级效率，并降低返砂中的合格粒度，从而提高处理量。
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