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行星球磨机中降低轧机轴承损耗的有效方法分析

        在行星球磨机中所用的铝材轧机轴承,在其轴向和径向的尺寸一旦受到限制的条件下,就要受到来自各处的轧制载荷,在高速、重载的运转情况下,轧辊轴承的损坏的可能性就会增加许多,因此采取有效的方法来促使轴承的损耗降到较低就显得非常重要。
        滚动轴承在受到载荷作用后其滚动体和套圈之间的接触点就会变得非常小,接触压力相反就会特别高,那么这两个接触面之间就会出现较大的弹性变形,与此同时,在行星球磨机的接触面的润滑剂会因为压力较大而其粘性突然增大,这样一来油膜就会变得比较厚,那么接触区域的润滑特性就会得到一定的加强。因此,在行星球磨机生产中的轧机轴的应用周期的长短主要决定因素还在于轴承的润滑状态,在轧辊轴承内所应用的润滑油的特性也对轴承的稳定工作起着举足轻重的作用。
        一般情况下应用于行星球磨机中的铝材轧机轴承所用的润滑油都是由基础油以及添加剂来共同构成,基础油的含量一般高达95%,在润滑油内占主导地位。添加剂属于高性的分子,能够有效改变润滑油的许多特性,并提升油的品质。因此我们只有合理的利用以上所说的各种物质,对行星球磨机的运转才是较为有利的。
        信息来自豫晖球磨机网:http://www.cnyhks.com/

创建时间 2013-04-25 来源 回转窑网 浏览
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