参考我国水泥回转窑的实际生产经验，在氧化铝焙烧型回转窑中热交换器的传热面积与窑的内表面积之比可以控制在1-1.2比较合适，而在氧化铝熟料型回转窑内，则需要控制在0.16-0.2范围内较为合适。
        关于回转窑生产中的热交换所处的地方，在氧化铝焙烧窑中，其热交换器离推料螺旋设备是非常近的，热交换器长度在10-18米，以热端气流温度低于750-800度为较恰当的。氧化铝熟料回转窑中热交换器装置是存在于刮料器之前的，距离窑尾约有12-13m，热交换器自身长约9-11米，其中格子板的长度在5-7米，格子板之前安装有扬料板，长度为3-4米。
        在回转窑的实际运转中，我们需要严重控制热交换器材料的选取，因为我们在选取的过程中，需要选择耐热性、抗氧化性较强的材质，因为实际运转中会存在很大的摩擦，因此也需要有较强的耐磨损功用，其强度和硬度也是必须够强的。在生产中，离回转窑热端较近的设备可以选用铬锰氨钢或者是耐热的铝铁。在实际操作过程中，为了节能耐热钢材的使用，通常只有在热端的地方选用耐热钢及耐热铝来进行制造，其余的地方则是选用普通的钢材来进行制造。
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