工业生产中，所应用的活性石灰在石灰回转窑的煅烧过程中有着举足重轻的作用，在炼钢过程中，可以使其冶炼时间减少，并提升钢水纯净度以及效率，同时还时石灰和萤石的耗损得到缓解，石灰回转窑内的转炉炉衬的使用周期也得到了相应的增长。
        石灰回转窑的实际运转及其热工质量的好坏直接影响内部物料的燃烧质量，在窑内的气体以及流量等因素同样会对热工过程带来不同程度的影响。因此我们应该对于石灰回转窑的钢的煅烧进行详细的热力情况分析，并总结出在回转窑内的效率以及产品质量、燃气量之间的相互关系，令其进行合理的工作运转，就可以有效控制石灰回转窑内钢的煅烧情况。
        物料在石灰回转窑的煅烧过程中，一般可以分为两个部分，其一是表现为活动层，其二是表现为固定层，物料的运转方式滚落形式。在石灰回转窑内的传热过程是一个比较复杂的物理化学相互转换变化的过程，在石灰回转窑内部由于窑体会产生自身的旋转，并且存在物料自身的反应动力等因素，综合研究建立了窑的轴向传热模型，并根据石灰回转窑的实际轴向温度分布，对其生产和运转做出恰当的知道，就可以达到增产的目的。
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