在回转窑燃烧过程中，会经常有结圈现象的产生，但是根据不同的情况也会有不同的处理办法，而水泥厂一般会采取的措施为：
        1、在对回转窑进行升温过程中，为了保证耐火材料是处于匀速受热而升高温度的，就会自然产生一定的煤灰的沉积，因此，只有按照规则，借助窑头以及窑尾向窑内送入八吨左右石粉。但是如果在回转窑内还有剩余的燃料时，可以不进行此操作，但是还是要按照回转窑运转规则俩进行窑主电动机的启动，保证煤灰和存料能够充分达到混合。
        2、可以令燃烧器尽量的靠进窑内方向，把外风开合度全打开，内风则为50%较为合适，在进行投料操作后，随着二次风温的提高，可以渐渐退后，如果出现结圈的情况，可以将内风开度也调至全开，外风开度改为50%以下，这样就可以是二次风温度较好的控制黑火头的长短，并有效防止结圈的产生。
        3、在回转窑的次投料操作窑保证分解炉内温度比较适宜，进入回转窑的分解率也要得到保障，保持预烧和烧结的平稳，以防因为过低的分解率而造成回转窑的煅烧负担。窑运用高窑速进行接料，在投料后不会使喂煤量增加以及窑处于长时间的低速运转状态，二次风温度就会非常低，冷却带会出现加长的现象，形成导致前结圈的产生。
        4、在进行配料时要了解在进行次点火时烘窑煤灰的掺加量是很大的，并采取提前调节，降低液相量。
        通过这些措施，回转窑生产线就可以进行平稳的运转，也不会再出现因前结圈而造成停窑事故的出现。
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