新建的水泥回转窑都尽可能使回转轴呈近似直线的形状。几乎所有的回转窑生产厂家在新建窑时，都将各支点的偏离中心容许范围定为3毫米左右。另外，对于水泥回转窑的直径，窑壳的变形应不超过0.3%。窑箍和大齿圈的轴必须与窑轴平行，窑箍圆周方向的变形和轴向的位置必须严格控制在允许范围。辊轴在垂直方向上要调整得与窑平行，但在水平方向上为了减少水泥回转窑向下游侧移动的力，对于窑轴稍有“倾斜度”的情况较多。
        由于水泥回转窑内各支点的磨损速度不同，长期使用后造成有的支点比其他支点低，所以已经不能维持其直线性。其运动轨迹如图所示虚线部分：

因此，把各支点的回转中心连接起来时，在垂直方向和水平方向上得不到直线性的状况称作“窑中心偏离”。
        在回转中心发生偏离时，分配给各支点的水泥回转窑的荷重则得不到平衡。某个支点的荷重过大，而其他支点的荷重变小，在窑箍和挡块部位应力增大。当水泥回转窑发生弯曲时，窑壳受到的应力就更大，衬砖内产生的应力也增大。
        回转窑发生振动现象是比较常见的。在水泥回转窑中，一部分耐火材料内衬挂上窑皮，荷重变得不均匀，因而发生振动。另外，若支承辊的倾斜度不正确，有时也会产生振动。所谓“倾斜度关系到辊轴的安装角度，在平面图上则意味着为了减轻回转窑因重力而向下游侧移动的力，应使辊轴稍倾斜于窑轴。为了把窑支撑好，在设置一个支点的“倾斜度”时，两侧的辊都必须设定为同一方向。因为水泥回转窑的振动会传递给包括耐火材料内衬在内的窑的所有部件，因此对所有的辊设定正确的“倾斜度”非常重要。
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