为了很好的解决连续式球磨机的诸多的问题，为了更好的推广连续式球磨机，我们说了需要加强理论的研究，需要提升我们使用过程中的整个的技术水平，需要我们全方位的对以往的球磨机进行改善。这种全方位的改善不仅通过改善球磨机的结构外形来更适应球磨机的连续式的操作方式，还要对连续式的操作方式的本身提出改变，在我们上文中提到的几项球磨机的发展障碍中有几项都是由连续式的操作方式造成的，原料的均匀化处理不好，生产过程中的灵活性不够等是我们需要对连续式的操作方法提出的改善，需要我们对连续式的工艺流程进行仔细的研究和改良。连续式球磨机的工艺流程大致可以分为几步，流程从原料的均匀化开始，接着开始称量配比的工作，进入临时仓，进入连续球磨机中进行研磨，较后制作泥浆成品。那么针对这个工作流程，结合连续式球磨机生产中的障碍，我们提出了较新的连续式球磨机的工艺流程。
        我们通过深入的研究，结合多次的实验、实际的生产经验提出了简化球磨机的配料系统的较新工艺流程，将未处理的原料直接加入到临时仓中，然后进入连续球磨机中进行研磨，将半成品的泥浆先进行存储，然后将它们进行配比，较后制成泥浆成品，这样改变了原来的在开始时就对物料均匀和配比的操作，将配比的工作放到研磨之后半成品的混合，这样比较降低了连续式球磨机的技术难度，同时也减少了参与工作的整套的设备数，连续式的工作也能稳定的进行。为了更好的稳定球磨机的连续式的工作，我们同时可以转变我们的生产的思路，转换我们的生产模式。
1.单一原料的生产模式。我们对于那些使用量大的原料进行单一的连续式的研磨，而对于其他的原料进行简单的研磨，较后将它们进行混合。
2.将物料性能相近的进行分组，同一组的进行统一的研磨的生产模式。性能相近的物料即使不用混合也能具备较为稳定的成分，然后对于其它性质的物料进行简单的研磨，较后进行混合。这种生产模式需要的设备比较的多，具体使用还在研究之中。
         这两种生产模式有一些可以转换的地方，但同时它们都需要我们实际的生产检验，需要我们进行深入的研究。
        无论是通过转变连续式球磨机的工艺流程，还是通过研究出更多的生产模式，我们都是为了将连续式球磨机的性能较大程度的发挥出来，同时我们希望大家能将这些方法真正的应用的生产之中，共同的检验、共同的实践和共同的进步。
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