因筒体在回转窑圆筒设备中属于重要部件，因此在回转窑和干燥器上用的比较多的还是铆接的筒体，常采用具有外搭板的双排或多排铆接缝。搭板用与回转窑筒体相同厚度或稍厚1-2毫米的钢板制成。横搭板为圆筒状，纵搭板是按回转窑筒体半径而卷成的矩形板。横搭板的宽度应根据需要的铆钉排数决定，如筒体厚度为19-24毫米，则安装3-4排铆钉，搭板的宽度为600-800毫米。
        回转窑中铆接的筒体由于使用搭板、铆钉等，金属消耗量将比焊接增加30%左右。另外，铆接结构无论在耐久和维修工作上都不如焊接可靠、方便，特别是对使用窑衬(如水泥回转窑内砌耐火砖)的回转圆筒而言，筒体的少许松动或变形都将带来窑衬的损坏，因而要花更多的时间来完成检修工作。因此铆接桔构的筒体近来已越来越少使用了。
        整体铆接的筒体是较新较好的型式。采用对接焊缝，厚度在20毫米以上的筒体要用双面焊缝，每边焊6-8道，对于水泥回转窑来说，常是在制造厂卷焊成20-30米长的段节，然后运往现场吊装校正之后较后焊成。
        这种桔构，强度不亚于铆接而重量却减轻很多，而且回转窑筒体表面光滑平整，使用也很耐久，因此是很好的发展方向。
       大段铆接的筒体是将钢板焊接成大的段节后再在现场铆接，主要好处是以后拆换回转窑筒体和滚圈时比较方便，另外也由于考虑到现场吊装焊接的质量可能不能保证。不过事实证明，只要使用得当，即使在高温下操作的水泥回转窑筒体，使用一、二十年也不可以不换，至于焊接质量问题，则更是可以解决的。
        总之，回转窑整体焊接的筒体具有很大的优点，而且制造方便，质量完全可以保证。
本文章由豫晖回转窑网提供：http://www.cnyhks.com/
回转窑相关文章推荐：回转窑筒体总体结构是如何组成的