窑衬耐火材料的导热率会影响通过回转窑筒体表面散失的热量。耐火材料导热系数也是热工技术的特点之一。所以运用导热系数小的耐火材料才是比较好的，耐火砖的厚度也是非常重要的。由此可知，在回转窑筒体和耐火材料的砌体之间砌筑隔热层，就能够达到并使热损失减少的目的。对于在回转窑烧成带的窑衬厚度温度的分布所做的实验分析了解到，为了使耐火材料气体中的温度梯度减少，应该将窑衬的铺砌沿着隔热层。只有这样，才能够保证导热系数不超过0.8-0.9瓦/（米·K）时，隔热层的厚度在40-50毫米。
        在回转窑的预热带中我们一般运用轻质耐火粘土隔热砖。这种回转窑的隔热砖的砌筑研究可以使我们了解到，预热带窑体的温度可以下降50-90度左右，热损失可降低30-40%，同时物料的预热效果及回转窑的产量都得到了提高，窑衬的重量也相应减少有20%。我们工作中所用的混凝土砌块，则是直接被焊在回转窑上的夹板并固定在窑体上的。这种窑衬的使用寿命比运用整浇混凝土窑衬的窑长许多，与此同时，还令窑体的热损失降低了很多，正因为其能够维持较长时间的砌块厚度。
        经过回转窑长时间的煅烧经验总结，我们可以了解到，在回转窑内的窑皮如果得到了保护，对于回转窑烧成带的热耗就会得到减少很多，并且在保护了烧成带的耐火材料窑皮的同时，对于热耗的减少以及窑衬的使用周期的延长，都是比较简单易做的，也是较为广泛使用的一种方法。
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