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水泥回转窑系统中余热发电系统的影响分析

在原水泥回转窑生产系统中运用余热发电系统,对水泥生产系统的形响主要在以下几个方面:
a、因为接入了余热锅炉,那么在气体流程的阻力就会有所增加,排风机的使用是否合用。因为在废气经余热锅炉以后,气体的温度以及含尘浓度才会有所降低,而排风机的抽风量会得到相应的增加,另外水泥厂的较初设计一般都是比较有能力的,所以排风机是不用更换的。这些在回转窑的改造中或是国内外的工程案例中都可以得到验证,在回转窑和其他装置都允许的情况下,因排风机的能力得到了提高,所以回转窑的产量也会得到增高,在使用了余热发电以后,窑尾排风机中的电流就会下降很多。
b、在回转窑窑尾的锅炉清灰很容易引起气体的含生浓度的增高或降低,从而使回转窑窑尾的排风机工作发生变化,甚至因为气体的含生浓度太高,风机发生超载并出现跳停的现象。回转窑内风管的布局、灰斗的设置都是很合理的,并且其运用的振打形式是连续性的,气体的含尘浓度非常匀称,所以在回转窑尾的风机电流不会发生特殊波动。
c、回转窑窑尾的锅炉废气出口温度,应该参照生料磨工和进入磨机的原料含水来决定,生料磨属于风扫式烘干磨,在磨内气体的流动量非常大,所以在锅炉的出口温度一般设置为225度,而烘干生料锅炉的温度一般在250度左右。
      水泥回转窑纯低温的余热发电工艺,主要是将废气内的热能转为电能,这样就可以很好的降低能耗,废气经余热锅炉时废气排放的温度得到降低,对于环境的污染也得到了减缓,具有很明显的环保节能功效,由此可以看出,水泥回转窑的纯低温余热发电技术拥有很高的经济和社会效益。
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创建时间 2012-08-23 来源 回转窑网 浏览
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