（1）焊缝氧化问题的处理
       针对回转窑筒体焊缝处产生腐蚀生锈的现象，尝试采用可带漆膜焊接的防腐涂料。固化后的漆膜具有较好的机械性能和防护性，和面层涂料的结合力也很好，而且还可以进行焊接，焊缝还比较小。这些优点，使含有防腐蚀底层涂料的回转窑坡口焊接以及焊接时产生的烧漆而造成焊接处漆缝过大的难题都得到了解决，回转窑的生产效率以及对于刚才所起的保护作用也都得到了提高。此种防腐涂料的应用使焊缝坡口的质量得到了保证，令坡口和焊缝焊后的快速氧化得到控制，同时回转窑筒体的焊接速度有了很大的提高焊接的质量自然有了提升。
（2）焊接平台保护装置的设置
       为了防止高空处的强风以及大雨对回转窑焊接筒体的焊接有影响，门设计了焊接平台保护装置。焊接保护装置的具体样式为：通过塔设该自制焊接保护平台，使得施工人员和焊接设备都要在防风防雨的情况下进行回转窑筒体焊接的操作，克服了原本的无法焊接的环境，提高了筒体焊接效率，使施工进度得到提升。
由于回转窑焊接产生筒体变形，令筒体和大齿圈发生偏离。因此只要进行完一次焊接，就要对大齿圈进行一次重新复测找正。用百分表测量齿圈的径向圆跳动，慢慢转动窑体，以千斤顶工具来进行调整。
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