根据回转窑外分解窑的特点，以及国外资料对单筒冷却机研究实验的报道，在窑外分解窑上使用单筒冷却机必须考虑以下几个问题：
        1、回转窑外分解窑的熟料出料温度高，易粘结，在下料溜子部位容易结料。解决这个问题的办法可以采用水冷却的下料溜子，或加装自动清除装置。
        2、在回转窑冷却机扬料板范围内有可能空气流速太大，引起粉尘循环。国外Rodaun水泥厂解决这个问题的方法是扩大两轮带之间冷却筒尺寸，以减少这个区域的空气流速。
        3、为使熟料与空气之间进行充分的热交换，必须采用坚固耐用、撒料效果好的扬料装置。
        4、回转窑单筒冷却机熟料出冷却筒时温度较高，这对熟料的输送和存放都不利，必须采取措施予以解决。除了考虑改进扬料装置增强撒料效果外，可以采用喷水或其他方法进行解决。
        5、使用单筒冷却机设备时，回转窑的进口和出口的密封，及单筒冷却机进口处的密封对设备的热效率是很重要的，如果密封比好，漏风多，就很难保证二次风的温度，降低了热效率。所以必须采用较好的密封结构。
        6、回转窑单筒冷却机可以抽取二次风供分解炉用，同时不需要附加收尘设备，这是多筒冷却机和篦式冷却机所不及的优点。
       目前国内已有两台小型窑外分解回转窑采用了单筒冷却机，我们将在此实践的基础上，总结经验，设计更好的单筒冷却机，为日产700吨级分解窑配套。
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